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河池水封-CHLF2-30水封-天固密封 ：

安裝時，先將整套密封套裝到軸上，裝上泵蓋，固定密封壓

蓋。泵蓋，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，軸封墊，安裝雙支撐泵的密封時，將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中，保證密封的波紋管有合適的壓縮量，軸套推到位后，注意對正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置，固定壓蓋，安裝軸套密封圈，固定軸套。

對于集裝式機械密封，軸套、壓蓋都固定，完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

1.盤車檢査密封組件是否有摩擦，感覺應(yīng)均勻、輕快。安裝沖洗、冷卻等輔助系統(tǒng)

2.將泵的入口閥門打開，引入介質(zhì)試靜壓。緩慢用手轉(zhuǎn)動泵軸、觀察密封有無泄漏。如果情況良好，即可啟泵。注意輔助系統(tǒng)管線上閥門的開閉要求，輔助系統(tǒng)工作是否良好

3.啟動泵初期，機械密封可能存在微小的滲漏，這是正常的，滲漏會逐漸減少，可投入運轉(zhuǎn)或停泵備用。如果滲漏不斷增加則說明有安裝問題或密封參數(shù)存在問題，應(yīng)認真分析可能出現(xiàn)的問題，必要時停止運行，拆泵查找原因。

密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個密封面寬度是不相等的。一般情況下，CHLF2-60水封，硬密封面較寬，軟面較窄。經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

1)泵運轉(zhuǎn)時振動較大，使動環(huán)運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，CHLF20-10水封，液膜厚度變化較大，有時密封面被推開，造成泄漏量增大。

2)動靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中，靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時有個“止口”，以保證兩者的同心度。實際上止口間隙往往過大，使靜環(huán)“下沉”，造成動靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動靜環(huán)不同心。此外，軸承箱的配合間隙過大，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬。

克服上述缺陷的方法，首先消除泵的振動。將轉(zhuǎn)子找動平衡;采用不易引起振動的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”。

為什么說“抽空”是機械密封“敵人”?

機械密封的設(shè)計壽命至少為8000~1000o。API682標準要求機械密封連續(xù)運轉(zhuǎn)周期少3年。在此期間，密封環(huán)中較軟的一個(碳石墨)的承磨臺首先被磨掉，磨損量在2~3mm之間，這時表面雖然基本光潔，但因彈簧不能補償或比壓過低(因密封面變寬)而喪失了密封能力，其他零件基本上無磨損。這種密封失效屬自然暦損，百色水封，稱之為老化性故障。顯然、這種磨損是不可避免的。在實際工作中，CHLF2-30水封，有些密封環(huán)的磨損量還遠沒有達到2~3mm，但其密封表面就有了傷痕

(不光潔)，或其他零件失效，使用壽命尚未達到上述預(yù)計值，通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。